七水硫酸鎂又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，七水硫酸鎂因為不容易溶解，比無水硫酸鎂更容易稱量，便于在工業(yè)中進(jìn)行的定量控制。主要用于肥料﹑制革﹑印染﹑催化劑﹑造紙﹑塑料﹑瓷器﹑顏料﹑火柴﹑炸藥和防火材料的制造。可用于印染細(xì)薄的棉布﹑絲，作為棉絲的加重劑和木棉制品的填料；醫(yī)藥上用作瀉鹽。

設(shè)備流程：

      將七水硫酸鎂濕料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下，在空氣分布板上跳躍前進(jìn)，同時空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，七水硫酸鎂濕料在振動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，七水硫酸鎂顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

設(shè)備特點：

      1.七水硫酸鎂受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。 對七水硫酸鎂表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。 
      2.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。 
      3.由于施加振動，可使最小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯?？煞奖愕匾揽空{(diào)整振動參數(shù)來改變在機(jī)內(nèi)滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
      振動流化床是一種很成功的改型流化床，它是支承在一組彈簧上的流化床，由激振電機(jī)提供動力。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風(fēng)由多孔板下鼓入，從物料層中通過，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動流化床中受機(jī)械振動的作用，處于運動狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。